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山西采煤机设备支架大修立柱的损坏
来源: | 作者:haidela | 发布时间: 10天前 | 17 次浏览 | 分享到:
山西采煤机设备液压支架大修阐述立柱镀层有机械划痕。修复方法主要是修镀,保证针孔直径不大于Φ0.2mm,缸体内表面有下列缺陷时,可用油石修整。

  山西采煤机设备液压支架大修阐述立柱镀层有机械划痕。修复方法主要是修镀,保证针孔直径不大于Φ0.2mm,缸体内表面有下列缺陷时,可用油石修整。轴向划痕深度小于0.2mm,长度小于50mm。径向划痕小于0.3mm,长度小于圆周的1/3。活柱弯曲变形。将弯曲变形较小的活柱校直是常用的修复方法,活柱和活塞杆的直线度误差不超过0.5%,活塞杆的直线度要求在0.2%以内。表面粗糙度不大于Ra不大于0.8um。对于严重变形的必须更换新的活柱。在升井的支架中有部分支架的立柱用肉眼便可发现有明显的弯曲变形,主要是由于采面煤层顶部来压过大,超过支架的最大支撑力。对于这类情况主要在撤去压力后采取更换新立柱方式来处理。
  液压支架大修讲述立柱的漏液和挂液对液压支架的正常使用影响很大,如立柱发生挂液问题,会造成立柱支撑能力的降低,从而没有足够的力量对顶板进行支撑,还可能引起一系列安全问题,严重影响生产。造成立柱挂液的原因主要有以下几个方面:镀层在长时间工作中磨损变薄则会造成中缸或活柱外形尺寸相对偏小,造成中缸或活柱与密封圈之间的间隙过大,造成中缸或活柱的挂液。导向套沟槽宽度和直径的尺寸由于锈蚀等原因造成超差,使沟槽里面有间隙,中缸或活柱伸出时,间隙中的液体随着中缸或活柱的运动而被挤出间隙,造成挂液。中缸或活柱的表面粗糙度过大,中缸或活柱在立柱内反复运动时,蕾形圈被撕裂,这样也会出现立柱挂液的现象。中缸或活柱的表面镀层在升降的过程中被机械刮擦使镀层损坏,中缸或活柱伸出时造成挂液。
  采煤机截割部包括摇臂齿轮箱(对整体调高采煤机来说,摇臂齿轮箱和机头齿轮箱为一整体)、机头齿轮箱、滚筒及附件。截割部的主要作用是落煤、碎煤和装煤。 牵引部由牵引传动装置和牵引机构组成。牵引机构是移动采煤机的执行机构,又可分为链牵引和无链牵引两类。牵引部的主要作用是控制,使其按要求沿工作面运行,并对采煤机进行过载保护。
  电气系统包括电动机及其箱体和装有各种电气元件的中间箱(连接箱)。该系统的主要作用是为采煤机提供动力,并对采煤机进行过载保护及控制其动作。辅助装置包括挡煤板、低托架、电缆拖拽装置、供水喷雾冷却装置以及调高、调斜等装置。该装置的主要作用是同各主要部件一起构成完整的采煤机功能体系,以满足高效、安全采煤的要求。为了实现滚筒升降,机身调斜以及翻转挡煤板,采煤机上还装有辅助液压装置。
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